Tecnologías y criterios para la impresión 3D de metales fueron analizados en webinar sobre manufactura aditiva del Centro de Innovación

La optimización topológica y el diseño generativo son dos de las consideraciones que debe tener una pieza fabricada tridimensionalmente en su proceso de diseño.

El tercer webinar del ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva, organizado por el Centro de Innovación y las compañías especializadas del rubro, Markforged y TresDP, reunió a la comunidad universitaria y creadora en torno a uno de los principales avances tecnológicos que presenta la fabricación digital, la Impresión 3D de Metales.

Como ha sido la tónica de estas actividades, Lorena Victoria Durán, Encargada de Diseño y Prototipado del Centro de Innovación, ofició de host y dejó abierta la instancia para que Silvio Bertonati, ingeniero de aplicaciones en TresDP y representante de ventas de Markforged en Chile, y Sebastian Oportus, Director de proyectos e ingeniero de aplicaciones de Markforged en Chile, realizaran su exposición que presentó el impacto y los avances de la Impresión 3D de metales en las líneas productivas de la industria.

La charla comenzó haciendo un recuento sobre los procesos utilizados para manufacturar de forma aditiva piezas metálicas. De esta manera, Bertonati, presentó las tecnologías a utilizar para la impresión 3D de metales donde procesos como el Sinterizado Selectivo por Láser(SLS), La Inyección de Aglutinante (Blinder Jetting) y la Manufactura Aditiva por rayo de electrones (EBAM) se destacan para el desarrollo a estos procesos.

Este método de manufactura de metales tiene impacto severo en el desarrollo de las cosas que se utilizan en la vida diaria. Los mismos beneficios que se pueden ver en la fabricación digital “tradicional”, son replicados y amplificados en este proceso. “Todas las ventajas que yo puedo encontrar en la impresión 3D se pueden ver reflejadas a esto ya que se puede utilizar un material tan versátil como lo es el metal. Yo tengo mejor performance, Reducción de Costos, mejores tiempos de la producción, Aumento de Flexibilidad y Procesos más certeros y eficientes” expresó el ingeniero de Aplicaciones de TresDP.

Como ya había sido visto en las jornadas anteriores, Bertonati realizó una revisión de la tecnología FDM, proceso por el cual un filamento plástico, por lo general, es fundido y depositado en capas transversales generando así lentamente un volumen tridimensional. Esta misma tecnología puede ser utilizada en metal con algunas consideraciones que van desde el diseño hasta los materiales utilizados.

“¿Por qué utilizar FDM? Porque es un método con mayor versatilidad que nos permite crear piezas completamente encapsuladas, es un proceso que se pueden utilizar varios materiales, energéticamente es menos intenso ya que gasta tanta energía como un computado, y los costos son menores ya que no tiene los costos de transportes que tienen las otras tecnologías”.

Por su parte Sebastián Oportus hizo un repaso sobre los aspectos de diseño requeridos para fabricar piezas en tres dimensiones las cuales también se aplican para la impresión 3D de metales y las que según lo expuesto deben tener ciertas consideraciones para que su utilización y desarrollo logren cumplir con los estándares de la industria.

“Dentro de lo que es el diseño de piezas para impresión 3D, hay que entender que no es el mismo tipo de manufactura que la tradicional. Las piezas no se comportan igual mecánicamente, por lo tanto, hay que tener consideraciones que nos permitan generar piezas en 3D de manera exitosa y que se desempeñen igual o de mejor manera que las utilizadas en la manufactura tradicional”.

Una de las consideraciones a tener en cuenta, al momento de diseñar una pieza, es la optimización topológica, esta, según lo expuesto, busca que la distribución de un material en un componente sea óptima respecto a algún criterio predeterminado como, por ejemplo, minimizar la energía interna de formación, lo que significa maximizar la rigidez de la pieza o minimizar esfuerzo dentro de la estructura.

Así también, el diseño generativo, es otro de las atenciones que debe tener una pieza al momento de su conformación. “Este es un proceso de búsqueda de formas que imita el enfoque evolutivo de la naturaleza para aplicarlo al diseño. Básicamente es un sistema que permite decirle a un computador qué quiero logar o qué problema quiero resolver para que este se encargue de diseñar una solución. Acá nos podemos valer mucho de lo que significa los avances tecnológicos”, comentó Sebastián.

La jornada concluyó con la presentación de casos de estudios y éxito desarrollados en la industria a través de la utilización y desarrollo de la impresión 3D de metales y con la ya tradicional sección de preguntas de cada convocatoria.

Por: Cristian Contreras

Charlas sobre Manufactura Aditiva del Centro de Innovación terminan su ciclo con webinar “Aspectos Económicos y Técnicos de la Impresión 3D para la Industria”

La presentación principal será desarrollada en inglés por destacado ingeniero de aplicaciones de Estado Unidos. La jornada se llevará a cabo el próximo martes 13 de octubre a las 17:00 hrs. por el canal de YouTube de la Facultad de Ingeniería USACH.

La Academia de Prototipado del Centro de Innovación, junto a Markforged y TresDP, desarrollarán el cuarto y último webinar de su Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva: “Aspectos Económicos y Técnicos de la Impresión 3D para la Industria”. La exposición busca presentar las implicancias existentes del mundo de la fabricación digital desde una mirada global, analizando el funcionamiento y las variantes del mercado internacional.

El encargado de dar vida a esta nueva jornada será Kevin Smith, Senior field applications engineer in Markforged, USA, profesional con 20 años de experiencia en CAD/CAM/CNC, quien nos compartirá la visión internacional de la industria de la impresión 3D evidenciando las principales características técnicas y económicas del área. Así también, Silvio Bertonati, representante de ventas de la compañía en Chile, e ingeniero de aplicaciones de TresDP, desarrollará la visión del mercado desde el punto de vista nacional.

Esta nueva convocatoria contempla temáticas que tratarán sobre las ventajas económicas de la Impresión 3D, su correcta implementación en los procesos de manufactura aditiva, la evaluación de proyectos dentro del rubro, los equipos existentes del mercado y su adquisición según el contexto, y el cómo reconocer oportunidades dentro de la industria nacional e internacional, entre otras cosas.

La transmisión se realizará el próximo martes 13 de octubre a las 17:00 hrs. a través del canal de YouTube de la Facultad de Ingeniería y su presentación principal será expuesta en inglés.

Para participar debes registrarse en el siguiente enlace: https://forms.gle/bnbxtoDesGxirWET6  . Una vez completado el documento, se les enviará el link de la exposición mediante correo electrónico, un día antes del evento.

Si tienes alguna duda u/o consulta puedes enviarnos un correo a prototipado@usach.cl

Materiales Compuestos y sus Aplicaciones en la Impresión 3D fueron expuestos en segundo webinar sobre Manufactura Aditiva del Centro de Innovación

Dentro de la gama de tecnologías de fabricación digital el expositor destacó al FDM como la solución que mejor se adapta para la utilización de este tipo de insumos. La elaboración de herramientas especializadas, prototipado y producción de piezas únicas, son desarrolladas gracias a las libertades geométricas que permiten estos procesos.

La Academia de Prototipado desarrolló su segundo webinar del Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva: Materiales Compuestos y sus Aplicaciones en la Impresión 3D. La actividad fue transmitida por el canal de Youtube de la Facultad de Ingeniería y convocó a cerca de 100 participantes que buscan adentrarse y conocer más a fondo las características e implicancias del mundo de la fabricación digital dentro de las distintas industrias.

Al igual que la sesión anterior Lorena Victoria Durán, Encargada de Diseño y Prototipado del Centro de Innovación, ofició de host en la que fue la segunda de cuatro charlas especializadas de manufactura aditiva que el Centro desarrolla en conjunto con las empresas expertas de la industria, Markforged y TresDP.

Silvio Bertonati, ingeniero de aplicaciones en TresDP y representante de ventas de Markforged en Chile, fue el encargado de dar la exposición principal de la convocatoria la que contempló temáticas sobre características y composición de los materiales compuestos, ventajas en cuanto a la utilización y enfoque de estos, fabricación en torno a su variación dentro de la manufactura aditiva y algunas aplicaciones y casos de éxito que presenta la industria en general.

Según lo expuesto por Bertonati “un material compuesto es la unión de dos o más materiales en una función diseñada. Es una forma muy pensada, y gracias a ello las mejores de dos materiales pueden ser unidas y se pueden juntar para hacer algo que es mayor que las juntas de sus partes. Yo puedo combinar propiedades mecánicas, químicas y técnicas”. 

Este tipo de materiales engloba las mejores propiedades de distintos tipos de materiales para así presentar una solución que contenga mayores respuestas de resistencia y durabilidad, entre otras cosas.

Las ventajas de estos materiales fueron analizadas por medio de ejemplos de las tecnologías existentes que se encuentran insertas en distintas fabricaciones de uso cotidiano y específicas en la sociedad. De esta manera, materiales como el concreto armado, considerado como la fundación de la construcción moderna; la fibra de vidrio, material ligero, fuerte y resistente a la corrosión; y la fibra de carbono, insumo considerado fundamental para las industrias especializadas, destacan por su composición y ventajas existentes por sobre otras materias.

Dentro de la gama de tecnologías de la impresión 3D el expositor destacó el FDM como la solución que mejor se adapta para la utilización de materiales compuestos, “ya que es el proceso que más se utiliza para la fabricación que contengan materiales de distintas procedencias, es un proceso de bajo costo, en donde existe una amplia cartera de materiales y es un conocimiento relativamente fácil de utilizar”. 

“Todas las falencias de los materiales compuestos, su poca flexibilidad, el hecho que hay que hacerlos con mano de obra artesanal, etc… son contrarrestados por las fortalezas de la manufactura aditiva, que es un proceso autónomo que no requiere moldes y donde se reducen los costos. Mientras que las falencias que tiene la manufactura aditiva, donde hay materiales que no son tan resilientes, y no pueden ser utilizados en un ámbito industrial, son subsanados por los materiales compuestos. Estas son dos cosas que están destinadas a estar juntas”, comentó Bertonati.

Algunas aplicaciones expuestas que se pueden llegar a desarrollar por medio de los materiales compuestos y su utilización en la manufactura aditiva, se encuentran en el desarrollo de piezas y partes finales utilizados como componente de un producto final. Así también, la fabricación de herramientas especializadas, el prototipado, la producción de piezas únicas (por las mayores libertades geométricas que ese te permite), las refacciones y moldes de inyección, entre otras creaciones, son parte de las necesidades que presentan las industrias y las cuales la impresión 3D ha podido solventar de manera más rápida bajo el alero de los avances tecnológicos.

Como es de costumbre, en este tipo de actividades, la jornada culminó con una serie de preguntas realizadas por el público asistente al relator de TresDp, las que fueron respondidas al finalizar la presentación principal quedando los contactos de los intervinientes a disposición de la gente.

La próxima presentación del Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva tratará sobre “Impresión 3D en Metales” y se desarrollará este miércoles 7 de octubre a través del canal de YouTube de la Facultad de Ingeniería.

Por: Cristian Contreras

Revisa la charla completa en el siguiente video:

Segunda jornada del Ciclo de Charlas Sobre Manufactura Aditiva del Centro de Innovación tratará sobre “Materiales compuestos y sus aplicaciones en la Impresión 3D”

La jornada se llevará a cabo el próximo 30 de septiembre a las 17:00 hrs. y será transmitido por Youtube. Los inscritos recibirán el link de la actividad el día previo a su realización.

Continuando con su Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva, el Centro de Innovación a través de su Academia de Prototipado, junto a la colaboración de Markforged y TresDP, realizarán la presentación denominada “Materiales Compuestos y sus Aplicaciones en la Impresión 3D”. La exposición es la segunda del ciclo y tiene por objetivo dar a conocer las distintas variantes que existen en el mundo de la fabricación digital, tratando con mayor profundidad los aspectos que componen la manufactura aditiva.

La actividad tendrá como relator principal a Silvio Bertonati, representante de ventas e ingeniero de aplicaciones de Markforged en Chile, reconocida empresa a nivel mundial de sistemas de impresión 3D, quien nos compartirá su experiencia en el área, dando una mirada sobre las características generales de los materiales compuestos y sus usos como un componente en la manufactura aditiva.

La presentación contempla un repaso sobre la Introducción a los materiales compuestos, los beneficios de estos en la impresión 3D, el cómo estos se aplican a los distintos sectores, la diferencia en cada fibra y los casos de éxito presentes en la industria tanto a nivel nacional como internacional.

La transmisión se realizará el próximo miércoles 30 de septiembre a las 17:00 hrs. a través del canal de YouTube de la Facultad de Ingeniería.

Para participar debes registrarse en el botón del formulario que se encuentra al final de la publicación. Una vez completado el documento, se les enviará el link de la exposición mediante correo electrónico, un día antes del evento.

Si tienes alguna duda u/o consulta puedes enviarnos un correo a prototipado@usach.cl .


Con la Introducción a la Impresión 3D comienza el Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva del Centro de Innovación

La jornada se llevará a cabo el próximo 23 de septiembre a las 17:00 hrs. por la plataforma de videoconferencia Zoom. Los inscritos recibirán el link de la actividad el día previo a su realización. 

El Centro de Innovación a través de su Academia de Prototipado, en colaboración con Markforged y TresDP desarrollarán el «Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva». La primera jornada lleva por nombre “Introducción a la Impresión 3D” y tiene como objetivo acercar a la comunidad universitaria, y a los interesados en general, al mundo del prototipado y la manufactura aditiva desde su estructura más fundamental.

Los aspectos básicos sobre la fabricación digital y la impresión 3D, sus objetivos e implementación, los semblantes de las tecnologías, la red de fabricación nacional y distintos casos de éxito desde la experiencia de la universidad e  industria, son los tópicos dedicados a esta actividad inicial.

La jornada tendrá como relator principal a Felipe Roa, director del área de Fábrica Digital en TresDP, reconocida empresa en manufactura digital de Chile y representantes oficiales de la compañía fabricante de sistemas de impresión 3D, Markforged, quien nos compartirá sus conocimientos y experiencias, desde la vereda de la realización.

Así también, el equipo de Prototipado del Centro de Innovación, realizará una intervención sobre los trabajos desarrollados para distintas áreas de la universidad e industrias como las de la salud, minería y construcción, entre otras. Además, se darán a conocer las capacidades técnicas y tecnológicas con las que cuenta el Laboratorio.

La transmisión se realizará el próximo miércoles 23 de septiembre a las 17:00 hrs.  mediante la plataforma de videoconferencia Zoom.

Una vez completado el formulario de registro, se les enviará el link de la exposición mediante correo electrónico, un día antes del evento.


Centro de Innovación: Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva

El 23 de septiembre comienza la primera presentación: Introducción a la Impresión 3D. La actividad será mediante Zoom y podrán inscribirse a través del formulario de registro que se encuentra inserto en la publicación.

El Centro de Innovación, a través de su área de Academia, y la colaboración de Markforged y TresDP, los invitan a participar del:

Ciclo de Charlas sobre Manufactura Aditiva

Este  ciclo tiene como objetivo acercar a la comunidad usachina en torno a las principales aristas que componen la manufactura aditiva dentro de la industria nacional e internacional, comenzando con los aspectos generales que componen esta actividad, a través de la introducción a la manufactura tradicional y digital,  para luego pasar a temáticas específicas que contemplan el uso de materiales compuestos, la impresión 3D de metales y casos de aplicaciones desarrollados por representantes de Markforged.

Las presentaciones serán dictadas por expertos del área de la manufactura de la empresa internacional de equipamientos de impresión 3D, Markforged, la compañía nacional y representantes oficiales de la marca, TresDP, y profesionales de la Dirección y Laboratorio de Prototipado del Centro de Innovación.

El ciclo de charlas incluirá cuatro exposiciones a realizarse durante los meses de septiembre y octubre:

23 de septiembre 17:00 hrs. INTRODUCCIÓN A LA IMPRESIÓN 3D.

Aspectos básicos de la fabricación digital y la impresión 3D.

30 de septiembre 17:00 hrs. MATERIALES COMPUESTOS Y SUS APLICACIONES EN LA IMPRESIÓN 3D

Características generales de los materiales compuestos y sus usos como un componente en la Manufactura aditiva.

7 de octubre 17:00 hrs. IMPRESIÓN 3D DE METALES

Tecnología y aplicaciones de impresión 3D de metales.

(fecha y horario por definir). ASPECTOS ECONÓMICOS Y TÉCNICOS DE LA IMPRESIÓN 3D PARA LA INDUSTRIA (Presentación en inglés)

Mirada global y económica de la industria desde la experiencia internacional.

La participación para las exposiciones será a través de la plataforma de videoconferencia Zoom. 

Los interesados en participar de la primera charla: Introducción a la Impresión 3D pueden registrarse a través del siguiente enlace: https://forms.gle/bnbxtoDesGxirWET6 . El link de la actividad se les hará llegar el día previo a la actividad.

El registro de las siguientes exposiciones será publicado junto a su respectiva convocatoria la semana previa a su realización.

¡Te esperamos!

Lorena Durán: “Con la impresión 3D y el corte láser han disminuido los márgenes de error en los dispositivos verificadores”

Dispositivos de testeos de EPP fueron confeccionados por el Laboratorio de Prototipado del Centro de Innovación. Los trabajos fueron confeccionados para el LICTEX , ente verificador considerado por el  ISP, CORFO y  Ministerio de Ciencia, Conocimiento, Innovación y Tecnología.

En una entrevista junto a Íveliz Martel, periodista y conductora del programa radial All You Need is Lab de Radio USACH, la encargada de Diseño y Prototipado del Centro de Innovación, Lorena Victoria Durán, comentó los detalles del dispositivo verificador de mascarillas quirúrgicas desarrollado recientemente por el Laboratorio de Prototipado, el cual cumple con estándares internacionales del área de la salud.

Desde que comenzó la pandemia el Centro de Innovación ha estado trabajando en conjunto a distintos investigadores, laboratorios y académicos de la universidad de Santiago en diversos elementos que signifiquen un aporte y brinden una solución a la contención y cuidado del Coronavirus.

Bajo este contexto la encargada de Diseño y Prototipado comentó que uno de los retos que se desarrolló en torno al Covid-19, junto al Laboratorio de Investigación y Control de Calidad en Cueros y Textiles, LICTEX, se encuentra el apartado de las mascarillas, las cuales deben cumplir con la norma internacional ASTM 1862 para su implementación, y desde donde nace la necesidad de contar con un dispositivo especializado para verificar el uso de estos elementos.

“Este dispositivo cumple con ciertas dimensiones y normas específicas que lo que hace es simular como sería el proceso de resistencia de una mascarilla bajo la penetración de sangre. Si es que la tela resiste en el caso de que cayera sangre a esta, y si es que cumple su función para ser utilizadas por otras personas”, dijo Durán.

Sobre los elementos tecnológicos utilizados para la creación de este dispositivo, Lorena, quien tiene formación en Diseño Industrial, destacó la utilización e importancia de los artefactos especializados de modelamiento y desarrollo que se encuentran disponibles en el Centro de Innovación, los que brindan las soluciones necesarias ad hoc para este tipo de trabajos.

“La precisión y las tolerancias de las dimensiones para este dispositivo, al estar bajo los estándares de una norma internacional, deben ser casi exactas. Para la confección del aparato ocupamos los equipos de corte láser como estructura de la norma, también se eligió el material acrílico, el cual facilita la limpieza considerando el uso de sangre sintética y además utilizamos la impresión 3D para el desarrollo de partes y componentes de la norma”.

En este mismo marco, la entrevistada comentó sobre la realización de otro elemento certificador que sirve para el testeo de viseras protectoras para el Covid-19, el cual trata de la impresión 3D de una cabeza con dimensiones y antropometrías reales a las de una persona y la que se ampara bajo la norma internacional UNE EN 168 (norma española), que busca realizar pruebas de protección contra gotas y salpicaduras de líquidos, valorización del campo visual y la evaluación de la protección lateral de estos elementos de seguridad.

“Con la impresión 3D y el corte láser han disminuido los márgenes de error en los dispositivos verificadores que le fueron encomendados al LICTEX”, agregó Durán sobre la relevancia que han tenido estas herramientas dentro de los estándares internacionales requeridos para la confección de estos dispositivos.

Ya finalizando la entrevista Lorena dejó invitada a toda la comunidad usachina y quienes no pertenecen a la universidad, a acercarse al Centro de Innovación, el cual cuenta con toda la disposición para ayudar y colaborar en los proyectos de innovación y emprendimiento que tengan, destacando el equipo profesional que compone este espacio creativo de la Facultad de Ingeniería.

“Contamos con un equipo con diferentes habilidades en cuanto la innovación y el emprendimiento. Están las personas indicadas en cada área, entonces pueden comunicarse con nosotros y los ayudaremos a ver el camino indicado para desarrollar sus ideas e iniciativas innovadoras”, finalizó la diseñadora industrial.

Revisa la entrevista completa en el siguiente video:

Por: Cristian Contreras