Dispositivos de testeos de EPP fueron confeccionados por el Laboratorio de Prototipado del Centro de Innovación. Los trabajos fueron confeccionados para el LICTEX , ente verificador considerado por el ISP, CORFO y Ministerio de Ciencia, Conocimiento, Innovación y Tecnología. En una entrevista junto a Íveliz Martel, periodista y conductora del programa radial All You Need is Lab de Radio USACH, la encargada de Diseño y Prototipado del Centro de Innovación, Lorena Victoria Durán, comentó los detalles del dispositivo verificador de mascarillas quirúrgicas desarrollado recientemente por el Laboratorio de Prototipado, el cual cumple con estándares internacionales del área de la salud. Desde que comenzó la pandemia el Centro de Innovación ha estado trabajando en conjunto a distintos investigadores, laboratorios y académicos de la universidad de Santiago en diversos elementos que signifiquen un aporte y brinden una solución a la contención y cuidado del Coronavirus. Bajo este contexto la encargada de Diseño y Prototipado comentó que uno de los retos que se desarrolló en torno al Covid-19, junto al Laboratorio de Investigación y Control de Calidad en Cueros y Textiles, LICTEX, se encuentra el apartado de las mascarillas, las cuales deben cumplir con la norma internacional ASTM 1862 para su implementación, y desde donde nace la necesidad de contar con un dispositivo especializado para verificar el uso de estos elementos. “Este dispositivo cumple con ciertas dimensiones y normas específicas que lo que hace es simular como sería el proceso de resistencia de una mascarilla bajo la penetración de sangre. Si es que la tela resiste en el caso de que cayera sangre a esta, y si es que cumple su función para ser utilizadas por otras personas”, dijo Durán. Sobre los elementos tecnológicos utilizados para la creación de este dispositivo, Lorena, quien tiene formación en Diseño Industrial, destacó la utilización e importancia de los artefactos especializados de modelamiento y desarrollo que se encuentran disponibles en el Centro de Innovación, los que brindan las soluciones necesarias ad hoc para este tipo de trabajos. “La precisión y las tolerancias de las dimensiones para este dispositivo, al estar bajo los estándares de una norma internacional, deben ser casi exactas. Para la confección del aparato ocupamos los equipos de corte láser como estructura de la norma, también se eligió el material acrílico, el cual facilita la limpieza considerando el uso de sangre sintética y además utilizamos la impresión 3D para el desarrollo de partes y componentes de la norma”. En este mismo marco, la entrevistada comentó sobre la realización de otro elemento certificador que sirve para el testeo de viseras protectoras para el Covid-19, el cual trata de la impresión 3D de una cabeza con dimensiones y antropometrías reales a las de una persona y la que se ampara bajo la norma internacional UNE EN 168 (norma española), que busca realizar pruebas de protección contra gotas y salpicaduras de líquidos, valorización del campo visual y la evaluación de la protección lateral de estos elementos de seguridad. “Con la impresión 3D y el corte láser han disminuido los márgenes de error en los dispositivos verificadores que le fueron encomendados al LICTEX”, agregó Durán sobre la relevancia que han tenido estas herramientas dentro de los estándares internacionales requeridos para la confección de estos dispositivos. Ya finalizando la entrevista Lorena dejó invitada a toda la comunidad usachina y quienes no pertenecen a la universidad, a acercarse al Centro de Innovación, el cual cuenta con toda la disposición para ayudar y colaborar en los proyectos de innovación y emprendimiento que tengan, destacando el equipo profesional que compone este espacio creativo de la Facultad de Ingeniería. “Contamos con un equipo con diferentes habilidades en cuanto la innovación y el emprendimiento. Están las personas indicadas en cada área, entonces pueden comunicarse con nosotros y los ayudaremos a ver el camino indicado para desarrollar sus ideas e iniciativas innovadoras”, finalizó la diseñadora industrial. Revisa la entrevista completa en el siguiente video: Por: Cristian Contreras
Dispositivo certificador de mascarillas quirúrgicas fue desarrollado en Laboratorio de Prototipado del Centro de Innovación USACH
El artefacto fue pensado para su implementación dentro del Lictex, entidad encomendada por el Instituto de Salud Pública para realizar las validaciones de estos elementos de seguridad sanitaria. Trabajos de Impresión 3d y cortado láser fueron requeridos para la confección del artefacto. Bajo el contexto sanitario en el que nos encontramos, y desplegando esfuerzos para desarrollar avances e innovaciones que ayuden a la contención del Covid-19, el Centro de Innovación, a través de su Laboratorio de Prototipado, junto a los departamentos de Química y Mecánica, todos de la Facultad de Ingeniería, han estado trabajando en la construcción de soluciones para afrontar las distintas aristas requeridas por esta pandemia mundial. Este nuevo trabajo colaborativo, responde a las necesidades instauradas por el Instituto de Salud Pública, ISP, sobre la verificación y certificación de elementos de protección personal (EPP) de mascarillas fabricadas dentro del territorio nacional en base a la norma internacional ASTM 1862, que tienen al Laboratorio de Investigación y Control de Calidad en Cueros y Textiles de la Universidad de Santiago, Lictex, como entidad validadora de estos insumos. Las labores desarrolladas por académicos de la universidad y el Laboratorio de Prototipado del Centro, tratan sobre un dispositivo de prueba que consiste en medir la resistencia de penetración de sangre sintética en mascarillas quirúrgicas, cuya función es detectar la permeabilidad de estas, permitiendo valorar la efectividad de cada uno de los modelos testeados. Este artefacto, es aplicable para todas mascarillas que sean de uso quirúrgico y se encuentran dirigidas principalmente a los funcionarios del área de la salud. Según palabras de Francisco Sepúlveda, académico del Departamento de Mecánica, este es uno de los ensayos críticos a los que se deben someter las mascarillas quirúrgicas para ser verificadas o certificadas, de acuerdo a los estándares de calidad dispuestos por la Organización Mundial de la Salud, OMS. “Este método de prueba se utiliza para evaluar la resistencia de las mascarillas quirúrgicas a la penetración por el impacto de un pequeño volumen (aprox 2 ml) de sangre sintética de alta velocidad, emulando el rompimiento repentino de una arteria a 30 cm de la mascarilla, determinándose visualmente la penetración de sangre sintética”, comenta Francisco. De esta manera, el profesional, considera este dispositivo como un gran aporte para los funcionarios de la salud y para los elementos que serán usados en ambientes laborales, los que también consideran al ecosistema de la universidad, ya sea tanto para el alumnado en general, como también para los académicos, investigadores y funcionarios. “Para la USACH esta iniciativa ha sido una gran oportunidad para valorar las competencias de nivel técnico, académico y de investigación existentes en los diferentes grupos de colaboración de la universidad. A su vez, también sirve como vitrina para mostrar las capacidades que tiene el Lictex a nivel nacional, al ser considerado ente verificador del ISP, CORFO y del Ministerio de Ciencia, Conocimiento, Innovación y Tecnología”, dijo Sepúlveda. Por su parte, Alejandro Gutiérrez, Director del Centro de Innovación, comenta el grado de relevancia que tiene que este tipo de certificaciones a nivel nacional, poniendo énfasis en que, “hoy en día las certificaciones están más relacionadas con la seguridad y el impacto que puedan generar estas en los productos, más aún en este escenario de pandemia. Los laboratorios deben garantizar que los elementos que se evalúan dentro de sus espacios, no producirán daño a los usuarios, por lo tanto, somos un eslabón importante en la cadena que garantiza la salud de las personas”. Así también, agregó que las labores realizadas por los equipos de trabajo en torno al desarrollo de este elemento certificador no han sido para nada fáciles, esto, debido al escenario actual en el que nos encontramos. “No olvidemos que estamos en etapas de restricción de movimientos, sin embargo, de igual forma, se han superado estas adversidades con el gran riesgo de adquirir contagio, lo que no ha ocurrido, no porque tengamos suerte, sino porque que hemos cumplido todos los protocolos que se exigen en este tipo de situaciones. De esta manera, hemos logrado cumplir con las fabricaciones de partes y piezas que son consideradas esenciales para el funcionamiento del prototipo”. Comprometidos de la mano de la tecnología El Laboratorio de Prototipado del Centro de Innovación tuvo un rol fundamental en lo que respecta el diseño y rediseño de partes y piezas consideradas de primera necesidad en la confección del soporte de la jeringa de penetración de sangre. Las capacidades tecnológicas y el compromiso profesional de los integrantes de esta área fueron esenciales para aportar en la creación de este nuevo dispositivo certificador. José Arias, Encargado del Laboratorio, destacó los desarrollos efectuados por este espacio creativo. “Las labores realizadas para este dispositivo se concentraron en trabajos de cortes de partes y piezas en acrílico, que fueron desarrolladas por nuestra cortadora láser Router RC-1390L. La impresión 3d se realizó a través de la impresora PRUSA, donde se ocupó PLA como material para luego dar paso al proceso de armado final del prototipo. La confección total para un modelo de esta envergadura fue de cinco días hábiles, mas menos, incluyendo el pegado de los acrílicos con cloroformo”. Los elementos de última generación con los que cuenta el Centro, han permitido dar un mayor flexibilidad y rapidez a los dispositivos que requieren de una alta precisión tecnológica en su confección. Esto, sumado a el trabajo colaborativo desarrollado por diferentes profesionales de la ingeniería y otras áreas multidisciplinarias han demostrado una sinergia y responsabilidad con las innovaciones que van dirigidas a combatir la propagación del Coronavirus. “Para este proyecto el flujo de trabajo en el Laboratorio fue bueno. Es bueno destacar el compromiso que tuvo el equipo al adaptarse al contexto en el que nos encontramos, trabajando desde sus casas con impresoras que debieron llevarse a sus hogares, y teniendo que ir al mismo laboratorio pese a la presente condición sanitaria que vivimos”, sentenció Arias. El equipo del Laboratorio de Prototipado del Centro de Innovación está compuesto por el encargado de laboratorio, José Arias, la encargada de diseño y prototipado, Lorena
